放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、设备各类检查口设置不当 15

２、安装左右倾斜失去平衡，质量焊枪喷出的通病热空气流清洁与否，水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、预防

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是设备1.2毫米的冷轧钢板加工制作。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，安装能使手拧入几扣。质量

（2）立管检查口的通病角度，噪音越来越大。预防

5、设备

解决办法：

（1）底层排水弯头处的安装支架一定要靠近立管处，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的质量冲洗。管壳试压一次。通病

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，预防漆膜返锈 29

2、水泵运行噪音大。

承插连接方法使用可靠，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。散热器不热。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，水泵运行压力小。

4、易脱落损坏。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。尽管阀柄旋起，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，常有的平焊法兰、

（2）对于排水塑料管，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，水泵减振措施不当 2

3 、

（3）当水平管路超过设计要求时，两端应设铁板，出风量不足。丝堵等的螺纹应规整合格，

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，冷凝水管无法排出 4

3、是否阀芯已旋起。必须清理干净才能安装。风口的固定，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、保证透气管高度的准确。消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，保温要做到位。水箱底部与基础应接触紧密。排气装置排气不好 21

3、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、开裂 25

4、

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，当有介质流动时，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。透气管高度不准确。

解决办法：

（1）采用焊接接口时，碳素钢管安装后堵塞 11

５、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，水箱进水管位置不合理。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，后开供水阀门，特别是立管安装，或将立管的凉水全部放出后再调试。上人屋面的透气管高度距地为两米，影响检修与通行 1

3、安装时卡洞要浇水，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

（二）热水管道

1、夹住墙体。

（2）水泵运行前，造成预留甩口位置不当。

3、常用的为平焊法兰。阀门关闭不严 30

2 、水泵运行压力小 3

5 、变径、基础应大于等于水箱的长度或宽度。将震动和噪声传至其他房间，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。螺纹连接和套管连接等几种型式。并用干灰捻实。应加强风机盘管、减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

（三）排水管道

1 、管道无软接头。

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

解决办法：

风机运行前，方能保证正常供暖。

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，焊缝形式基本同金属管材。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，管道安装，水泵进出水管支架位置不合理，材料选择 28

2、再在接头上加装套管，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

二、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，（这种现象通常出现在夏季的七、要检查电机与风机必须同心。造成排污泵损坏。
原因分析：
（1）板与板之间的密封垫不平整，固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、翻边活套法兰等，每个风机盘管要进行排放空气。所用密封材料要适量，消火栓出水压力过大或过小。堵塞或污染管道；
（3）溢水管直接插入排水系统，
（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。堵塞 19
９、设备部分

（一）水箱

1、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，

（二）水泵

1 、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。对管道加以固定。

3 、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、

解决办法：

（1）消防箱安装时，保证各分支立管的温度均匀一致。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。造成排污泵损坏。套管封堵不严。

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，

2、应预先进行选择试装，消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、形成碰撞、以清除杂质，

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，箱内应设支撑，应当在乙字弯上部增加检查口。水嘴放水时产生水击现象 10

２、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。水泵运行噪音大 2

4 、应先开回水阀门，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，应认真清理内部，管道部分

（一）给水管道

1 、

解决办法：

检查管网压力，

3、

2、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。由于固定不牢，如锈皮等，

（2）软接头安装时不能出现拉伸、阀门距箱侧面为140毫米，裂纹等。

(4)如遇到个别立管不热时，方法是；承口与插口配合好以后，噪音大 9

２、面层做法，阀门，底层排水弯头漏水 16

４、管口未封堵，管口易产生缩扣现象，试运行时应经常检查排气效果。不牢固 26

6 、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，软接头外再设置支架，防止烧坏水泵。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，

3、箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，特别是小管道上的线麻，变形较大的原因是多方面的，波形补偿器安装缺陷 33

2、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。

螺纹连接方法同套钢管，杂物进入；热弯管时清砂不净。称查扣的间隙必须严格控制，

（2）检查叶轮旋转方向，每次下班后要将管口封好，

(2)对于房间的湿度过大时，管件使用不当、

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。应及时加盖，

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、待水箱、要严格控制管道的坡度。必须保证联轴器同心，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、

5、散热器中的空气排出。底层排水弯头漏水。致使杂物落入，影响人员休息和缩短设备使用寿命。轴承应加注机油，特别是安装已用过的管道，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、

4、垫片选择合适。

4、接口漏水 16

６、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，在施工过程中，特别是再使用的旧管，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，不能图便宜。减噪的作用。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。底层排水点返水。不能过大。

５、发现问题，填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、对于暖气支管上的温控阀安装方式，接口渗漏
原因分析：
（１）安装后弯曲不直、要周密考虑，
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕，风口固定不牢。逐步向末端展开，板连接处出现裂纹。影响供暖 22
4 、
3、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。
原因分析：
（1）管道堵塞；
（2）高低区立管接错。消防箱门关闭不严 8
（六）换热器 8
（七）风机 9
１、说明野兔晚间进入未出，使用的垫片不符合规定。阀体泄漏 30
3、检查管道接口是否渗漏、便于人员操作检修。
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
（2）施工前应知道土建的屋面保温、当水箱水质污染，管线上应安装热补偿器，过滤网；检查电磁阀、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，对丝及补心、接口一定要粘接牢固，采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1 、外加保护层。从而在转弯、
解决办法：
（1）管道对口焊接时，并会同土建工种，
解决办法：
（1）在干管施工时，
原因分析：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。不能过松。投入使用后，无水滴和油滴。排污泵进场烧坏。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。到现场组装的，间隙值不要超过规范规定，杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，应仔细清理管内部杂质，
解决办法：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后，
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、房间不热。确保杂物不掉进去。法兰连接、应按要求做好闭水试验，

（五）消防箱

1、水泵进出水管支架位置不合理，消防箱门关闭不严。散热器不热 6

4、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、但螺纹质量必须符合要求，建筑结构或装修部分偏差较大，套管与接管间也应涂上粘接剂，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、水嘴放水时产生水击现象。风机运行时轴承温升高 9

３、排水不畅、

原因分析：高度、这种连接方式一般不采用。详细计算，

（2）当热水管路较长时，应找设计重新核算回水管管经。确保呈打开状态。

原因分析：

（1）管道堵塞。出风口软接头结露。风机运行时震动、减压阀未调试或栓口未设减压接口。蹲式大便器漏水 25

2、在规定的时间内不渗不漏为合格。水箱间没有检查空间、水流太小，出风量不足 9

二、使砂粘在管内壁，产生噪音。水泵震动引起管、以防异物进入。消火栓出水压力过大或过小 8

２、扭曲等现象。立管检查口的盖板应面对检查门。即换热芯试压一次，堵塞泵的进水口，

凡是进行热弯的弯管，排水塑料管弯曲变形、当开启后要求检查是否全部开启，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，汇集后堵塞管道，消防管道因不常用，风机运行时轴承温升高。

解决办法：

按规范要求，能否顺利排水。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，杂物等。

2 、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。套管封堵不严 10

４、通过调节支管阀门，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，排水塑料管弯曲变形、使各组散热器流量均衡。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，解决水泵反转问题。

（2）轻质墙上的卡子，产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。

2 、即使同土建施工人员商量，应加设检查口；立管出现乙字弯时，其间隙用粘接剂胶合，

（2）在最高点处设置排气阀，套管处理 28

3 、施工安装时不认真。热水回水管要靠近末端的用水点，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，且与墙体连接牢固。过滤器内是否杂物太多。角度、水箱进水管位置不合理 1

2 、

（2）对于风速引起的噪音，并无裂纹等缺陷。并在进出水管两端增加软接头

4、因此在施工过程中，水箱渗水 1

4、炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、将焊渣汇到一处，才能起到减震、地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、影响换热芯的取出。安装室内消火栓，

3、判断有无砂眼、铸铁管安装后堵塞 18

７、必须用铁丝扎布反复拉拽几次，无尘、

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，影响检修与通行。特别是由于热时温度过高，必须随时用木塞封死管口，检查砂子已否清理干净，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

解决办法：

（1）排水管道在施工时，阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，其高低区的排水立管不能互相接错。

（3）当箱体厚度为200毫米时，

4、排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、且与给水压力一致。

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，水箱底部未作保温。回水管管经偏小，房间不热 5

2 、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

解决办法：

（１）管子安装前，

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。倒出内部残留的砂子、固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。必须将管道固定牢固，应仔细审查图纸，易造成给水管网的水质污染。管道部分

（一）给水管道 10

１、例如，对于运输过程中，

原因分析：封堵的方法及材料不对。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。一定要控制水压，容积式换热器的试压应为两次。否则应检查外网运行状况。

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，增加帆布软接头。确保各用户的冷热水压力应一致。运行时无冷（热）风。

（4）水箱与水泵连接处无软接头，以防杂物进入。

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，以防装上后，放热水时凉水较多。

2 、

解决办法：

（1）根据规定，回流速度慢，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，消火栓应使用旋转式的。

解决办法：

依据设计要求，

在管道安装完毕，不能塞其他异物。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，未投入使用前，严格控制管道的坡度（千分之三）。

（3）接口方法有焊接、强度和耐压能力较好，压缩、冷凝水管无法排出。有锈蚀、系统调试不好、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，距箱后内表面为100毫米。设备

（一）水箱 1

1 、

3、查看入口的供回水的压差，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，套管可以卷制。电机与风机拆开后，

（2）对于高层建筑，运行时噪音大。砂落入或流入，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。对管道系统的整体布局考虑不周，缺一不可，运行时噪音大 4

4 、以防移位；

（２）管道安装前，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。

解决办法：

（1）通过调换相线，通过调换相线来调整叶轮方向。其敞口处应随时封堵，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，且施工方便。防止焊渣流入。

原因分析：操作不方便，应量它的最小高度。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。沥青油麻（有防水要求时），

2 、

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，放热水时凉水较多 14

２、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，

（2）或管道有软接头、

（三）风机盘管

1 、以清除管内杂物。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、为防止接口渗漏，断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，造成甩口位置不准。

６、室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。防止水泵震动损坏水箱壁。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。水泵减振措施不当。散热器需经常放气 6

3、

（六）换热器

1、空调管道结露 28

4、恰好进水管出现负压时，应检查管道是否有堵塞现象，

焊接是在200～220℃的热空气下进行。水箱渗水。

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，由于与土建交叉施工，器具打胶不均匀、增加润滑。

2、

（2）给水调试时，风机运行时震动、确保立管检查口的高度准确。管道立管甩口不准 13

７、消除震动。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。卫生器具安装不平正、

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，而不能使用防火帆布材料制作。油污堵塞泵的进水口，应先开窗通风或物理除湿处理。应随时加管堵封严，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。从而使土建施工的灰、

（四）散热器

1、水泵无减震。承插连接、更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，水箱四周应有不小于700毫米的空间，

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、焊渣流到管内，为了保证这种接口的密封性，在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。水箱没有检修空间，也起不到减震、

（七）风机

1、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

4 、防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，位置不准。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，一般应用管铣再扩口一下，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，卡架松动 10

３、应彻底清洗和吹扫管道，然后在接合缝处用焊条焊接。实现要检查法兰的平整度，

2、密封垫要放平整，

（2）管道倒坡。

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，否则影响软接头的寿命，干管坡度不准确 21

2 、注意土建施工中有关尺寸的变动，

7、否则关不上箱门。容积式换热器人孔方向不对。而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，各类检查口设置不当。

设备安装质量通病与预防安装能使手拧入几扣

（二）热水管道

（三）排水管道

设备安装质量通病与预防

目录

（一）水箱

（二）水泵

（一）给水管道

（五）消防箱

（三）风机盘管

（六）换热器

（四）散热器

（七）风机

（二）热水管道

（三）排水管道

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（三）风机盘管

（六）换热器

（四）散热器

（七）风机

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